In die hedendaagse moderne nywerheidsveld, die produksie vanpoliëtileen (PE) pype beklee 'n uiters belangrike posisie. Of dit nou in stedelike watervoorsieningstelsels, gastransmissienetwerke, landboubesproeiing of verskillende pypleidingtoepassings in bouprojekte is, PE -pype is baie bevoordeel vir hul uitstekende werkverrigting en wye toepaslikheid. Dus, hoe presies word poliëtileenpype geproduseer? Laat ons vandag delf Plastic Pipe Extrusion Industry saam om die raaisels agter hierdie produksieproses te verken.
I. Inleiding: kernelemente en sleutelstappe inPE -pypproduksie
Die kern van PE -pyp- en pasproduksie lê in die verhitting, smelt, meng die grondstowwe en dra dit dan in 'n spesifieke vorm oor, gevolg deur die vorm tydens die verkoelingsproses te handhaaf. Hierdie stappe is van uiterste belang vir die vervaardiging van soliede muurpype, profielmuurpype, sowel as kompressie en inspuitvormige toebehore. In hierdie komplekse en delikate produksieproses speel die ekstruder ongetwyfeld 'n sentrale rol. Die ekstruder is soos 'n hoogs bekwame vakman, en verwerk geleidelik grondstowwe soos poliëtileenhars in die vorm van pype wat aan die vereistes voldoen.
In China, na jare van ontwikkeling, het die plastiek -ekstruderingsbedryf gesien dat die opkoms van talle kragtige ondernemings 'n belangrike krag word in die wêreldwye vervaardiging van toerusting vir plastiese pyp -extrusie. Bekende Chinese ekstrudervervaardigers, soos Blesson, het hul ekstruderings en ondersteunendPE -pypproduksielyne wyd gebruik in sowel die binnelandse as die internasionale markte. Hierdie ondernemings het nie net gevorderde produksietegnologieë nie, maar belê ook voortdurend in navorsing en ontwikkeling en innovasie, en streef daarna om doeltreffende, stabiele en intelligente produksietoerusting te voorsien.
Ii. Gedetailleerde proses van PE -pypproduksie
1. Grondstofvoorbereidingsfase
Die eerste stap in PE -pypproduksie is die noukeurige seleksie en voorbereiding van grondstowwe. Poliëtileenhars is die belangrikste komponent, en die kwaliteit en werkverrigting daarvan beïnvloed die kwaliteit van die finale pype direk. Poliëtileenhars van hoë gehalte het goeie stabiliteit, korrosie-weerstand en meganiese sterkte. Op hierdie stadium word die grondstowwe streng ondersoek om te verseker dat al hul aanwysers aan die produksievereistes voldoen.
2. Kernverwerkingsproses van die ekstruder
(1) Verhitting en smelt
Die skroef van die ekstruder is die sleutelkomponent in die hele verwarmings- en smeltproses. As die grondstowwe die vat van die ekstruder binnekom, begin die skroef onder die motor se ry draai. Die buitekant van die vat is toegerus met 'n gevorderde verwarmingstelsel wat die temperatuur binne die vat presies kan beheer. Terwyl die skroef draai, word die grondstowwe deurlopend binne -in die vat gedruk. Intussen word hulle onder die optrede van sterk skuifkragte en wrywing geleidelik verhit en gesmelt in 'n eenvormige smelt. Hierdie proses benodig presiese temperatuurbeheer en 'n stabiele skroefdraaisnelheid om te verseker dat die grondstowwe volledig gesmelt kan word en dat die kwaliteit van die smelt eenvormig konsekwent is.
(2) vermenging en plastisering
Terwyl dit smelt, onderneem die ekstruder ook die taak om verskillende bymiddels met die poliëtileen smelt deeglik te meng. Die spesiale strukturele ontwerp van die skroef, soos die vorm en verspreiding van die drade in die menggedeelte, stel die bymiddels in staat om eweredig in die smelt versprei te word. Hierdie meng- en plastiseringsproses is van groot belang om die werkverrigting van die pype te verbeter. 'N Eenvormige gemengde smelt kan verseker dat die pype konsekwente fisiese eienskappe het gedurende die hele deursnit en vermy plaaslike defekte of prestasieverskille. Byvoorbeeld, die ekstruders wat deurSeën Het skroefontwerpe wat 'n groot aantal eksperimente en optimalisering ondergaan het, wat doeltreffende vermenging en plastiserende effekte moontlik maak en PE-smelt van hoë gehalte lewer.
(3) vervoer en vorming
Die volledig gemengde en geplastiseerde smelt word deurlopend deur die skroef vorentoe gedruk en dan deur die matrys aan die kop van die ekstruder gaan. As die smelt deur die matrijs gaan, sal dit onder sekere druk wees, wat dit nou aan die binnewand van die matrijs hou, en sodoende die vorm van die pyp aanvanklik vorm. Op hierdie tydstip is die pyp nog in 'n gesmelte toestand met 'n hoë temperatuur en benodig dit verdere behandeling om sy vorm vas te stel en die werkverrigting daarvan te verbeter.
3. Koel- en vormingsfase
Die hoë temperatuurpyp wat uit die matrijs uitgehaal is, kom onmiddellik in die verkoelingstelsel in. Waterkoeling kan die hitte van die pyp vinnig wegneem, sodat dit vinnig kan afkoel en stol. Die water in dieKoeltenk Sal voortdurend sirkuleer om 'n stabiele verkoelingseffek te handhaaf. Presiese beheer van die koelsnelheid en koeltyd is baie belangrik. Te vinnig verkoeling kan interne spanning in die pyp veroorsaak, wat die langtermynprestasie beïnvloed; Te stadig verkoeling sal die produksiedoeltreffendheid verminder.
4. Vervoer en sny stadium
Na afkoeling het die pyp 'n sekere mate van hardheid en sterkte, maar dit moet steeds in 'n stabiele lineêre bewegingstoestand gehou worddie Trek van eenheid af. Deur die draaisnelheid en die trekkrag van die trekwiele aan te pas, kan die ekstruderingsnelheid en muurdikte van die pyp beheer word. As die pyp die voorafbepaalde lengte bereik, sal die snyapparaat dit afsny. Die presisie en doeltreffendheid van die snyer beïnvloed die produksiekwaliteit en uitset van die pyp direk.
5. Kwaliteitsinspeksie en verpakkingsfase
Die geproduseerde PE -pype betree nie direk die mark nie, maar moet streng kwaliteitsinspeksies ondergaan. Die inspeksieitems bevat die voorkomsgehalte van die pype, soos of daar krake, borrels, skrape en ander defekte is; Dimensionele akkuraatheid, soos die buitenste deursnee, muurdikte en lengte, om te sien of dit aan die standaardvereistes voldoen; en fisiese eiendomstoetse, soos treksterkte, verlenging by pouse en hidrostatiese sterkte.
Iii. Huidige situasie en ontwikkelingstendense van die China se plastiekpyp -ekstruderingsbedryf
As 'n belangrike vervaardigingsland ter wêreld, het China ook merkwaardige prestasies in die plastiese pyp -ekstruderingsbedryf behaal. Talle Chinese vervaardigers van ekstruder het hul tegnologiese vlakke en produksievermoë deurlopend verbeter, wat 'n groot aantal ekstruderings van hoë gehalte en pypproduksielyne vir sowel die binnelandse as internasionale markte bied.
BesluitnemingSeën As voorbeeld, as 'n bekende Chinese ekstrudervervaardiger, het dit groot beleggings in tegnologiese navorsing en ontwikkeling gemaak. Die maatskappy het 'n R & D-span van hoë gehalte wat voortdurend nuwe extrusie-tegnologieë en prosesse ondersoek.
Boonop, met die deurlopende verbetering van die bewustheid van omgewingsbeskerming en die toenemende vraag na hoëprestasiepype in die mark, is China se plastiese pyp-ekstruderingsbedryf ook voortdurend innoveer en transformeer. Aan die een kant gee ondernemings meer aandag aan omgewingsbeskerming en volhoubaarheid in die seleksie van grondstowwe, om aktief te ondersoek en afbreekbare poliëtileenmateriaal te ontwikkel of om herwinde materiale vir produksie te gebruik om die impak op die omgewing te verminder. Aan die ander kant, wat die verbetering van die werkverrigting van pype, word nuwe soorte pypprodukte met hoër drukweerstand, korrosieweerstand en weerweerstand voortdurend ontwikkel om aan die spesiale toepassingsvereistes van projekte soos diepsee-olie en gasoordrag en pypleidingprojekte in gebiede met ekstreme klimaat te voldoen.
In die toekoms word verwag dat China se plastiekpyp -ekstruderingsbedryf sal voortgaan om 'n goeie ontwikkelingstendens te handhaaf. Met die diepgaande implementering van die “Made in China 2025 ″ -strategie, sal die bedryf verder ontwikkel in die aanwysings van intelligensie, groen en hoë-end.
Ten slotte is die produksie van poliëtileenpype 'n ingewikkelde proses wat veelvuldige skakels en tegnologieë behels. China se plastiekpyp -ekstruderingsbedryf het reeds merkwaardige prestasies op hierdie gebied behaal en het 'n breë ontwikkelingsvooruitsigte. Van die noukeurige voorbereiding van grondstowwe tot die doeltreffende verwerking deur die ekstruder, en dan tot verkoeling en vorming,vervoer En sny, sowel as streng kwaliteitsinspeksie en verpakking, elke skakel vergestalt die wysheid en pogings van bedryfspraktisyns. Met die voortdurende vordering van tegnologie en die voortdurende veranderinge in die markvraag, het ons rede om te glo dat PE-pypproduksie in die toekoms van hoër gehalte en meer betroubare pypleidingoplossings vir wêreldwye infrastruktuurkonstruksie en industriële ontwikkeling sal bied.
Postyd: Nov-29-2024